裝(zhuang)置(zhi)(zhi)位置(zhi)(zhi): 山東(dong)
開車(che)時(shi)間: 2014年
項目背景：
8萬噸/年MTBE項目(mu)，用(yong)(yong)戶(hu)對裝置能耗(hao)要求較高，根據(ju)工(gong)(gong)藝特(te)點，澤華(hua)公(gong)司進行工(gong)(gong)藝模擬和塔(ta)內件設計，采用(yong)(yong)澤華(hua)專利技術進行改造。
項目方案：
(1) 催化精餾塔和甲醇(chun)回收塔采用高(gao)效(xiao)ADV?浮閥塔板。
(2) 甲醇萃(cui)取(qu)塔(ta)采用高效(xiao)萃(cui)取(qu)塔(ta)板技術。 傳統的(de)甲醇萃(cui)取(qu)塔(ta)，無論是篩板還(huan)是填料，萃(cui)取(qu)效(xiao)率都不是很高。將甲醇洗到(dao)50ppm以下(xia)時，需要較(jiao)大(da)的(de)循環水量，使甲醇回收(shou)塔(ta)負荷增加，蒸汽耗(hao)量和(he)動力(li)消耗(hao)增大(da)。
(3) ADV?浮閥塔板(ban)(ban)和高效萃(cui)取塔板(ban)(ban)的設計、加工、安裝指(zhi)(zhi)導及開(kai)車指(zhi)(zhi)導等。
運行結果：
(1) 裝(zhuang)置于(yu)2014年成(cheng)功開車(che)，裝(zhuang)置運(yun)行穩定(ding)，各項技術指(zhi)標都達到或優(you)于(yu)設計要求。
(2) 催化精(jing)餾(liu)塔和甲醇回收塔，操(cao)作回流比明顯(xian)小于(yu)設計回流比，塔內(nei)件效率高于(yu)工藝包要求。
(3) 甲(jia)醇(chun)萃取塔水(shui)洗后甲(jia)醇(chun)小于(yu)50ppm，循環水(shui)量(liang)小，降(jiang)(jiang)低(di)了甲(jia)醇(chun)回收塔負荷，蒸(zheng)汽耗量(liang)和動(dong)力(li)消耗都有所降(jiang)(jiang)低(di)。